小模數(shù)齒輪的技術(shù)要求:
A工作平穩(wěn),在傳遞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒(méi)有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化。
B運(yùn)動(dòng)精度高,傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠,保證從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過(guò)允許的值。
C合理的側(cè)隙,在傳動(dòng)過(guò)程中,兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙,以便貯存潤(rùn)滑油,補(bǔ)償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過(guò)大,以免引起傳動(dòng)中出現(xiàn)回差。
D接觸性能好,在傳遞載荷時(shí),為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過(guò)大,引起齒面的過(guò)早磨損,齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車(chē)產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具、電動(dòng)輪椅、健身設(shè)備、碎紙機(jī)、小型變速箱、家用電器、考勤卡鐘、機(jī)械設(shè)備、玩具、木工機(jī)械、開(kāi)窗機(jī)等,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)。
基準(zhǔn)的選擇對(duì)于齒輪加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位;對(duì)于空心軸,則在中心內(nèi)孔鉆出后,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時(shí)則采用錐堵。頂點(diǎn)定位的精度高,且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位、夾緊方式。
(1)以?xún)?nèi)孔和端面定位 這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位,確定定位位置,再以端面作為 軸向定位基準(zhǔn),并對(duì)著端面夾緊。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合,定位精度高,適合于批量生產(chǎn)。但對(duì)于夾具的制造精度要求較高。
(2)以外圓和端面定位 當(dāng)工件和加劇心軸的配合間隙較大時(shí),采用千分表校正外圓以確定中心的位置,并以端面進(jìn)行軸向定位,從另一端面夾緊。這種定位方式因每個(gè)工件都要校正,故生產(chǎn)率低;同時(shí)對(duì)齒坯的內(nèi)、外圓同軸要求高,而對(duì)夾具精度要求不高,故適用于單件、小批生產(chǎn)。
綜上所述,為了減少定位誤差,提高齒輪加工精度,在加工時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求: 1)應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一的定位方式; 2)內(nèi)孔定位時(shí),配合間隙應(yīng)近可能減少; 3)定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來(lái),以保證垂直度要求。
齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技能。,于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率,因而滾齒在生產(chǎn)中的運(yùn)用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛,下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給我們講述一下。
1、齒輪刀具技能的進(jìn)步,對(duì)齒輪刀具優(yōu)化規(guī)劃的探究;
2、齒輪切削機(jī)床柔性程度更高,或可在一次裝夾中完結(jié)更多的加工操作;
3、隨著刀具涂層和基體的進(jìn)步,干切削作為一種趨勢(shì)在大齒輪加工行業(yè)發(fā)展,在不運(yùn)用冷卻潤(rùn)滑液的條件下,提高了切削速度,延長(zhǎng)了刀具壽命。
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